Упрощенный весовой контроллер для дозаторов "Элемент"

Весовой контроллер для дозаторов «Элемент» — это универсальное устройство для автоматизации процессов простого дозирования и измерения веса. Он подходит для управления аппаратами, которые затаривают мешки или биг-беги, для систем контроля веса и нагрузочных машин, для бункерного дозирования жидких и сыпучих компонентов с использованием клапанов, задвижек, шнеков. Терминал работает в различных режимах, что позволяет использовать его как с дозаторами, работающих по нарастанию, так и по убыли веса. Этот контроллер отличается от нашего основного дозирующего терминала КВ-001 v.5хх меньшим количеством выходов, т.е без расширенных возможностей. Благодаря этому он представляет собой простое и доступное решение для управления весовым дозатором, при этом в программе контроллера учтены все необходимые базовые функции работы классического весового контроллера для весового дозирования различных компонентов. Прибор поставляется с питанием 230 В в стандартной комплектации. По запросу доступен вариант с питанием 24 В для унификации подключений в щите автоматики управления весовым оборудованием. ЦЕНА: 25 000 руб.



3 РЕЖИМА ДОЗАТОРА По НАРАСТАНИЮ

Однокомпонентный дозатор.
Управление: Скорость 1, Скорость 2, Выгрузка;
Двухкомпонентный дозатор.
Управление: Компонент 1, Компонент 2, Выгрузка;
Трехкомпонентный дозатор.
Управление: Компонент 1, Компонент 2, Компонент 3;

2 РЕЖИМА ДОЗАТОРА ПО УБЫЛИ

Полная выгрузка веса находящегося в дозаторе;

Порционная выгрузка - выгрузка заданной дозы по убыли веса.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ

Отбраковка - для управление отбраковкой продукта по весу;
Слежение за весом - непрерывная сигнализация превышения или недостаточной нагрузки на весы;
Нагрузочная машина - алгоритм управления типового устройства для испытаний на разрушение.

MODBUS-RTU

Благодаря интерфейсу RS-485 и протоколу MODBUS-RTU терминал для дозаторов "Элемент" может встраиваться в различные автоматизированные системы, связанные с измерением весом.



ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип подключаемого первичного преобразователя

тензорезисторный

Возможность питать первичный тензопреобразователь от контроллера

имеется

Рабочий коэффициент передачи (РКП) подключаемого тензопреобразователя, мВ/В*

от 0,5 до 3

Выходное напряжение постоянного тока для питания тензопреобразователя, В

от 4,95 до 5,05

Выходной ток питания тензопреобразователей, А, не более

0,1

Количество параллельно подключаемых тензопреобразователей с входным сопротивлением 380 Ом, шт., не более

4

Тип линии связи с первичным преобразователем

четырёх или шести-проводный

Максимальная длина линии связи контроллера с первичным преобразователем, м

50

Тип аналого-цифрового преобразователя

сигма-дельтаАЦП

Количество разрядов АЦП, бит

24

Количество каналов АЦП

1

Частота дискретизации АЦП, Гц

от 4,17 до 470

Коэффициенты усиления встроенного в АЦП программируемого усилителя

1,2,4,8,16,32,64,128

Режимы работы АЦП ,;*<*

униполярный, биполярный

Входные диапазоны АЦП при имеющихся коэффициентах усиления в униполярном режиме, мВ

1700, 850, 425, 212, 106, 53, 26, 13

Входные диапазоны АЦП при имеющихся коэффициентах усиления в биполярном режиме, мВ

± 850, ± 425, ± 212, ± 106, ± 53, ± 26,

± 13, ± 6,5

Основной режим работы АЦП с тензопреобразователем

униполярный

Время установления рабочего режима, с

<60

Наличие в АЦП аппаратного фильтра подавления промышленной частоты 50/60 Гц

имеется

Количество программных фильтров

2

Число устанавливаемых пользователем уровней фильтрации программных фильтров***

5

Количество значений кода АЦП, подлежащих обработке при фильтрации, ед., выбирается из ряда

Примечание: чем больше количество единиц значений кода АЦП, тем меньше вариации показаний веса, но время установления показаний веса на индикаторе — увеличивается, поэтому выбор указанного значения определяется экспериментально.

4; 8; 16; 32

Количество значений кода АЦП, подлежащих обработке при вторичной фильтрации, ед., выбирается из ряда

Примечание: чем больше количество единиц значений кода АЦП, тем меньше вариации показаний веса, но время установления показаний веса на индикаторе — увеличивается, поэтому выбор указанного значения определяется экспериментально.

4; 8; 16; 32

Канал связи контроллера с внешними устройствами

RS-485

Протокол обмена контроллера с внешними устройствами по каналу связи

Modbus-RTU

Скорость передачи данных по каналу связи, Бод

4800, 9600, 19200, 57600

Максимальная длина одного сегмента сети RS-485, м

1200

,Максимальное количество устройств, подключаемых к шине >RS,-485 при длине сегмента до 1200 м

до 31

Предел допускаемого значения систематической составляющей основной приведённой погрешности преобразования сигнала тензопреобразователя в цифровой код, %

± 0,02

Предел допускаемого значения среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной приведённой погрешности, %

0,02

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания контроллера в пределах от 207 до 253 В, %, не более

± 0,01

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды в пределах рабочей температуры ( от минус 10 до +60 С), %, не более

± 0,01

Род тока питания контроллера в зависимости от исполнения****

постоянный,переменный

Допустимое значение напряжения постоянного тока питания контроллера, В

от 18 до 26

Допустимое значение напряжения переменного тока питания контроллера, В

от 90 до 264

Ток потребления при питании постоянным напряжением, А

0,25

Ток потребления при питании переменным напряжением, А

0,1

Потребляемая контроллером электрическая мощность, Вт, не более

5

Микропроцессорное устройство контроллера гальванически изолировано от входных цепей тензопреобразователя, цепей питания и линии ,RS<-485

Тестовое напряжение изоляции между входными цепями, подключаемыми к тензопреобразователю и цепями питания контроллера, В, не менее

3000

Тестовое напряжение изоляции между входными цепями, подключаемыми к тензопреобразователю и цепями линии RS-485, В, не менее

4000

Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями линии RS-485, В, не менее

4000

Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями дискретных входов, В, не менее

3000

Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями дискретных выходов, В, не менее

3000

Количество гальванически изолированных дискретных выходов, шт.

3

Количество гальванически изолированных дискретных входов, шт.

2

Напряжение питания дискретных входов, В постоянного тока

от 22 до 26

Максимальный входной ток дискретных входов, А, не более

0,013

Максимальный ток дискретного выхода, А, не более

0,05

Напряжение питания постоянного тока дискретных выходов, В

от 22 до 26

Встроенный в контроллер алгоритм дозирования

согласно версии ПО

Рабочий температурный диапазон,С

от минус 10 до +60

Габаритные размеры (полные с передней панелью), ШхВхГ, мм

96х49х144

Установочные размеры (по корпусу), ШхВхГ, мм

88х44х139

Рекомендуемый размер выреза для монтажа на дверце шкафа управления, ШхВ, мм

90х46

Масса, г, не более

500

Конструктивное исполнение (крепление)

щитовое

Степень защиты по передней панели*****

IP54

Расчетное значение времени наработки на отказ для стационарной аппаратуры, эксплуатируемой в лабораторных условиях, капитальных жилых помещениях, помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (температура +25 С, относительная влажность от 40 до 80%, атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа), ч

70 000

Расчетное значение вероятности безотказной работы за время 5000 ч

93

Расчётное значение гамма-процентной наработки до отказа, при, ч

700

Контроллер относится к восстанавливаемым изделиям

Средний срок службы, лет

8

Драгоценных металлов не содержит

Упаковка контроллера при пересылке почтой должна осуществляться по ГОСТ 9181-74

Транспортирование контроллера в части воздействия механических факторов осуществляется по группе С ГОСТ 23216-78. Климатических факторов - по группе 5 ГОСТ 15150-69

Хранение контроллера в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) ГОСТ 15150-69

Допустимый срок сохраняемости, лет

2

При транспортировании необходимо исключить возможность непосредственного воздействия на контроллер в транспортной таре атмосферных осадков и агрессивных сред

Транспортирование и хранение должно осуществляться в транспортной таре

>< 

Контроллер в транспортной таре выдерживает воздействие температуры окружающего воздуха от минус 50 до +50º С

Контроллер в транспортной таре выдерживает воздействие относительной влажности воздуха 95 ± 3% при темпрературе +35С

 

Контроллер в транспортной таре является прочным к воздействию вибрации по группе №2 ГОСТ 12997-84


* примечание: возможно подключение тензопреобразователя с РКП более 3 мВ/В. При этом необходимо выставить в параметрах работы контроллера соответствующий входной диапазон встроенного в АЦП усилителя.

** примечание: при работе контроллера в биполярном режиме, он может воспринимать сигнал от тензомоста как на сжатие, так и на растяжение.

*** примечание: пользователь имеет возможность изменять скорость дозирования при сохранении высокой точности измерения веса. Выбор параметра фильтра осуществляется пользователем экспериментально: чем больше значение установленного уровня фильтрации программного фильтра, тем выше точность измерения веса, при этом скорость измерения снижается и наоборот.

**** определяется при заказе.

***** примечание: при условии, что пользователем приняты меры герметизации рамки передней панели контроллера, например мягким резиновым уплотнителем (h=0.3-0.5 мм) или силиконовым герметиком.