Весовой контроллер КВ-001 предназначен для управления процессом однокомпонентного дозирования по нарастанию веса в трех основных режимах. В режиме одинарного набора дозы, циклического набора дозы за несколько циклов работы, а также в режиме работы дозатора с зажимом. Связь с ПК обеспечивается по интерфейсу RS-485 (протокол ModBus/RTU). Контроллер управляет подачей материала при помощи шнека, клапанов или вибропитателя. Обеспечивает двухскоростное дозирование (грубо-точно) и управляет выгрузкой компонентов после набора дозы. Весовой контроллер можно использовать для управления дозаторами, станциями затаривания или выбойными установками.
Весовой контроллер КВ-001 — это результат многолетнего опыта, накопленного в процессе создания устройств для дозирования. Контроллер обладает предельным функционалом для простых классических весовых дозирующих установок.
Широкая функциональность
Благодаря гибкой системе настройки прибор может управлять широким спектром весодозирующего оборудования.
6 ДИСКРЕТНЫХ ВЫХОДА И 2 ВХОДА
Наличие большого количества встроенных дискретных входов и выходов позволяет использовать прибор без сторонних ПЛК.
Качество и надежность
Прибор выполнен в щитовом пластиковом корпусе формата 96x48 мм, на современной элементной базе, что гарантирует надежность и качество его работы. Его компактные размеры делают контроллер идеальным для установки в щиты автоматики.
MODBUS-RTU
Благодаря интерфейсу RS-485 и протоколу MODBUS-RTU весовой контроллер «КВ-001» открывает широкие возможности для автоматизации процессов весового дозирования.
Назначение дискретных входов и выходов:
- Вход «Запуск» - запуск процесса наполнения
- Вход «Выгрузка» - запуск выгрузки ранее набранной дозы
- Выход «Бункер Пуст/Тара» - индикация о том что на весах нет материала или установлена тара заданного веса
- Выход «Доза готова» - сигнал о том, что доза набрана и можно начинать выгрузку (выгрузку можно инициировать сразу, без подтверждения по внешнему входу
- Выход «Цикл закончен / Зажим» - сигнал окончания цикла загрузка-выгрузка, или управление зажимом мешка дозатора
- Выход «Точно» - управление точной подачей материала (медленная скорость)
- Выход «Грубо» - управление грубой подачей материала (большая скорость)
- Выход «Выгрузка» - управление выгрузкой предварительно набранной дозы.
Дозирование одинарной дозы

Этот режим (одинарной дозы) используется, когда вес заданной дозы меньше веса, который можно загрузить в бункер или тару
Режим циклического дозирования

Второй режим (циклического дозирования) необходим, когда заданный вес дозы больше максимально возможного веса в приёмном бункере или таре. Например, когда надо затарить биг-бэг на 1000 кг, а весоизмерительный приёмный бункер рассчитан на 250 кг. В этом случае биг-бэг наполняется за несколько приёмов, с автоматической подстройкой следующей дозы (в случае недовеса или перевеса предыдущих) для заполнения биг-бэга ровно на 1000 кг.
Режим дозатора с зажимом
Этот режим повторяет процесс создания одинарной дозы, за исключением логики работы выхода «Цикл окончен». В данном режиме этот выход используется для управления зажимом мешка. Т.е. перед дозирование подается команда на зажим мешка, после набора дозы зажим открывается.
Дополнительные материалы:
Руководство пользователя
Документация по использованию и настройке весового контроллера для управления однокомпонентным дозированием «КВ-001 v5.xx».
Архивные версии: Версия 5.03; Версия 5.10
Заказ
Для заказа устройства пришлите реквизиты вашей организации на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Тип подключаемого первичного преобразователя |
тензорезисторный |
Возможность питать первичный тензопреобразователь от контроллера |
имеется |
Рабочий коэффициент передачи (РКП) подключаемого тензопреобразователя, мВ/В* |
от 0,5 до 3 |
Выходное напряжение постоянного тока для питания тензопреобразователя, В |
от 4,95 до 5,05 |
Выходной ток питания тензопреобразователей, А, не более |
0,1 |
Количество параллельно подключаемых тензопреобразователей с входным сопротивлением 380 Ом, шт., не более |
4 |
Тип линии связи с первичным преобразователем |
четырёх или шести-проводный |
Максимальная длина линии связи контроллера с первичным преобразователем, м |
50 |
Тип аналого-цифрового преобразователя |
сигма-дельтаАЦП |
Количество разрядов АЦП, бит |
24 |
Количество каналов АЦП |
1 |
Частота дискретизации АЦП, Гц |
от 4,17 до 470 |
Коэффициенты усиления встроенного в АЦП программируемого усилителя |
1,2,4,8,16,32,64,128 |
Режимы работы АЦП ,;*<* |
униполярный, биполярный |
Входные диапазоны АЦП при имеющихся коэффициентах усиления в униполярном режиме, мВ |
1700, 850, 425, 212, 106, 53, 26, 13 |
Входные диапазоны АЦП при имеющихся коэффициентах усиления в биполярном режиме, мВ |
± 850, ± 425, ± 212, ± 106, ± 53, ± 26, ± 13, ± 6,5 |
Основной режим работы АЦП с тензопреобразователем |
униполярный |
Время установления рабочего режима, с |
<60 |
Наличие в АЦП аппаратного фильтра подавления промышленной частоты 50/60 Гц |
имеется |
Количество программных фильтров |
2 |
Число устанавливаемых пользователем уровней фильтрации программных фильтров*** |
5 |
Количество значений кода АЦП, подлежащих обработке при фильтрации, ед., выбирается из ряда Примечание: чем больше количество единиц значений кода АЦП, тем меньше вариации показаний веса, но время установления показаний веса на индикаторе — увеличивается, поэтому выбор указанного значения определяется экспериментально. |
4; 8; 16; 32 |
Количество значений кода АЦП, подлежащих обработке при вторичной фильтрации, ед., выбирается из ряда Примечание: чем больше количество единиц значений кода АЦП, тем меньше вариации показаний веса, но время установления показаний веса на индикаторе — увеличивается, поэтому выбор указанного значения определяется экспериментально. |
4; 8; 16; 32 |
Канал связи контроллера с внешними устройствами |
RS-485 |
Протокол обмена контроллера с внешними устройствами по каналу связи |
Modbus-RTU |
Скорость передачи данных по каналу связи, Бод |
4800, 9600, 19200, 57600 |
Максимальная длина одного сегмента сети RS-485, м |
1200 |
,Максимальное количество устройств, подключаемых к шине >RS,-485 при длине сегмента до 1200 м |
до 31 |
Предел допускаемого значения систематической составляющей основной приведённой погрешности преобразования сигнала тензопреобразователя в цифровой код, % |
± 0,02 |
Предел допускаемого значения среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной приведённой погрешности, % |
0,02 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания контроллера в пределах от 207 до 253 В, %, не более |
± 0,01 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды в пределах рабочей температуры ( от минус 10 до +60 С), %, не более |
± 0,01 |
Род тока питания контроллера в зависимости от исполнения**** |
постоянный,переменный |
Допустимое значение напряжения постоянного тока питания контроллера, В |
от 18 до 26 |
Допустимое значение напряжения переменного тока питания контроллера, В |
от 90 до 264 |
Ток потребления при питании постоянным напряжением, А |
0,25 |
Ток потребления при питании переменным напряжением, А |
0,1 |
Потребляемая контроллером электрическая мощность, Вт, не более |
5 |
Микропроцессорное устройство контроллера гальванически изолировано от входных цепей тензопреобразователя, цепей питания и линии ,RS<-485 |
|
Тестовое напряжение изоляции между входными цепями, подключаемыми к тензопреобразователю и цепями питания контроллера, В, не менее |
3000 |
Тестовое напряжение изоляции между входными цепями, подключаемыми к тензопреобразователю и цепями линии RS-485, В, не менее |
4000 |
Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями линии RS-485, В, не менее |
4000 |
Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями дискретных входов, В, не менее |
3000 |
Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями дискретных выходов, В, не менее |
3000 |
Количество гальванически изолированных дискретных выходов, шт. |
6 |
Количество гальванически изолированных дискретных входов, шт. |
2 |
Напряжение питания дискретных входов, В постоянного тока |
от 22 до 26 |
Максимальный входной ток дискретных входов, А, не более |
0,013 |
Максимальный ток дискретного выхода, А, не более |
0,05 |
Напряжение питания постоянного тока дискретных выходов, В |
от 22 до 26 |
Встроенный в контроллер алгоритм дозирования |
согласно версии ПО |
Рабочий температурный диапазон,С |
от минус 10 до +60 |
Габаритные размеры (полные с передней панелью), ШхВхГ, мм |
96х49х144 |
Установочные размеры (по корпусу), ШхВхГ, мм |
88х44х139 |
Рекомендуемый размер выреза для монтажа на дверце шкафа управления, ШхВ, мм |
90х46 |
Масса, г, не более |
500 |
Конструктивное исполнение (крепление) |
щитовое |
Степень защиты по передней панели***** |
IP54 |
Расчетное значение времени наработки на отказ для стационарной аппаратуры, эксплуатируемой в лабораторных условиях, капитальных жилых помещениях, помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (температура +25 С, относительная влажность от 40 до 80%, атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа), ч |
70 000 |
Расчетное значение вероятности безотказной работы за время 5000 ч |
93 |
Расчётное значение гамма-процентной наработки до отказа, при, ч |
700 |
Контроллер относится к восстанавливаемым изделиям |
|
Средний срок службы, лет |
8 |
Драгоценных металлов не содержит |
|
Упаковка контроллера при пересылке почтой должна осуществляться по ГОСТ 9181-74 |
|
Транспортирование контроллера в части воздействия механических факторов осуществляется по группе С ГОСТ 23216-78. Климатических факторов - по группе 5 ГОСТ 15150-69 |
>< |
Хранение контроллера в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) ГОСТ 15150-69 |
|
Допустимый срок сохраняемости, лет |
2 |
При транспортировании необходимо исключить возможность непосредственного воздействия на контроллер в транспортной таре атмосферных осадков и агрессивных сред |
|
Транспортирование и хранение должно осуществляться в транспортной таре |
>< |
Контроллер в транспортной таре выдерживает воздействие температуры окружающего воздуха от минус 50 до +50º С |
|
Контроллер в транспортной таре выдерживает воздействие относительной влажности воздуха 95 ± 3% при темпрературе +35С |
|
Контроллер в транспортной таре является прочным к воздействию вибрации по группе №2 ГОСТ 12997-84 |
* примечание: возможно подключение тензопреобразователя с РКП более 3 мВ/В. При этом необходимо выставить в параметрах работы контроллера соответствующий входной диапазон встроенного в АЦП усилителя.
** примечание: при работе контроллера в биполярном режиме, он может воспринимать сигнал от тензомоста как на сжатие, так и на растяжение.
*** примечание: пользователь имеет возможность изменять скорость дозирования при сохранении высокой точности измерения веса. Выбор параметра фильтра осуществляется пользователем экспериментально: чем больше значение установленного уровня фильтрации программного фильтра, тем выше точность измерения веса, при этом скорость измерения снижается и наоборот.
**** определяется при заказе.
***** примечание: при условии, что пользователем приняты меры герметизации рамки передней панели контроллера, например мягким резиновым уплотнителем (h=0.3-0.5 мм) или силиконовым герметиком.