Весовой контроллер для дозаторов "КВ-001 v5.xx"

Весовой контроллер КВ-001 предназначен для управления процессом однокомпонентного дозирования по нарастанию веса в трех основных режимах. В режиме одинарного набора дозы, циклического набора дозы за несколько циклов работы, а также в режиме работы дозатора с зажимом. Связь с ПК обеспечивается по интерфейсу RS-485 (протокол ModBus/RTU). Контроллер управляет подачей материала при помощи шнека, клапанов или вибропитателя. Обеспечивает двухскоростное дозирование (грубо-точно) и управляет выгрузкой компонентов после набора дозы. Весовой контроллер можно использовать для управления дозаторами, станциями затаривания или выбойными установками.

Весовой контроллер КВ-001 — это результат многолетнего опыта, накопленного в процессе создания устройств для дозирования. Контроллер обладает предельным функционалом для простых классических весовых дозирующих установок.



Широкая функциональность

Благодаря гибкой системе настройки прибор может управлять широким спектром весодозирующего оборудования.

6 ДИСКРЕТНЫХ ВЫХОДА И 2 ВХОДА

Наличие большого количества встроенных дискретных входов и выходов позволяет использовать прибор без сторонних ПЛК.

Качество и надежность

Прибор выполнен в щитовом пластиковом корпусе формата 96x48 мм, на современной элементной базе, что гарантирует надежность и качество его работы. Его компактные размеры делают контроллер идеальным для установки в щиты автоматики.

MODBUS-RTU

Благодаря интерфейсу RS-485 и протоколу MODBUS-RTU весовой контроллер «КВ-001» открывает широкие возможности для автоматизации процессов весового дозирования.

Назначение дискретных входов и выходов:

  • Вход «Запуск» - запуск процесса наполнения
  • Вход «Выгрузка» - запуск выгрузки ранее набранной дозы
  • Выход «Бункер Пуст/Тара» - индикация о том что на весах нет материала или установлена тара заданного веса
  • Выход «Доза готова» - сигнал о том, что доза набрана и можно начинать выгрузку (выгрузку можно инициировать сразу, без подтверждения по внешнему входу
  • Выход «Цикл закончен / Зажим» - сигнал окончания цикла загрузка-выгрузка, или управление зажимом мешка дозатора
  • Выход «Точно» - управление точной подачей материала (медленная скорость)
  • Выход «Грубо» - управление грубой подачей материала (большая скорость)
  • Выход «Выгрузка» - управление выгрузкой предварительно набранной дозы.

Дозирование одинарной дозы

Этот режим (одинарной дозы) используется, когда вес заданной дозы меньше веса, который можно загрузить в бункер или тару

Режим циклического дозирования

Второй режим (циклического дозирования) необходим, когда заданный вес дозы больше максимально возможного веса в приёмном бункере или таре. Например, когда надо затарить биг-бэг на 1000 кг, а весоизмерительный приёмный бункер рассчитан на 250 кг. В этом случае биг-бэг наполняется за несколько приёмов, с автоматической подстройкой следующей дозы (в случае недовеса или перевеса предыдущих) для заполнения биг-бэга ровно на 1000 кг.

Режим дозатора с зажимом

Этот режим повторяет процесс создания одинарной дозы, за исключением логики работы выхода «Цикл окончен». В данном режиме этот выход используется для управления зажимом мешка. Т.е. перед дозирование подается команда на зажим мешка, после набора дозы зажим открывается.

Дополнительные материалы:

Руководство пользователя

Документация по использованию и настройке весового контроллера для управления однокомпонентным дозированием «КВ-001 v5.xx».

Актуальная версия 5.12

Архивные версии: Версия 5.03; Версия 5.10


Заказ

Для заказа устройства пришлите реквизиты вашей организации на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.











ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип подключаемого первичного преобразователя

тензорезисторный

Возможность питать первичный тензопреобразователь от контроллера

имеется

Рабочий коэффициент передачи (РКП) подключаемого тензопреобразователя, мВ/В*

от 0,5 до 3

Выходное напряжение постоянного тока для питания тензопреобразователя, В

от 4,95 до 5,05

Выходной ток питания тензопреобразователей, А, не более

0,1

Количество параллельно подключаемых тензопреобразователей с входным сопротивлением 380 Ом, шт., не более

4

Тип линии связи с первичным преобразователем

четырёх или шести-проводный

Максимальная длина линии связи контроллера с первичным преобразователем, м

50

Тип аналого-цифрового преобразователя

сигма-дельтаАЦП

Количество разрядов АЦП, бит

24

Количество каналов АЦП

1

Частота дискретизации АЦП, Гц

от 4,17 до 470

Коэффициенты усиления встроенного в АЦП программируемого усилителя

1,2,4,8,16,32,64,128

Режимы работы АЦП ,;*<*

униполярный, биполярный

Входные диапазоны АЦП при имеющихся коэффициентах усиления в униполярном режиме, мВ

1700, 850, 425, 212, 106, 53, 26, 13

Входные диапазоны АЦП при имеющихся коэффициентах усиления в биполярном режиме, мВ

± 850, ± 425, ± 212, ± 106, ± 53, ± 26,

± 13, ± 6,5

Основной режим работы АЦП с тензопреобразователем

униполярный

Время установления рабочего режима, с

<60

Наличие в АЦП аппаратного фильтра подавления промышленной частоты 50/60 Гц

имеется

Количество программных фильтров

2

Число устанавливаемых пользователем уровней фильтрации программных фильтров***

5

Количество значений кода АЦП, подлежащих обработке при фильтрации, ед., выбирается из ряда

Примечание: чем больше количество единиц значений кода АЦП, тем меньше вариации показаний веса, но время установления показаний веса на индикаторе — увеличивается, поэтому выбор указанного значения определяется экспериментально.

4; 8; 16; 32

Количество значений кода АЦП, подлежащих обработке при вторичной фильтрации, ед., выбирается из ряда

Примечание: чем больше количество единиц значений кода АЦП, тем меньше вариации показаний веса, но время установления показаний веса на индикаторе — увеличивается, поэтому выбор указанного значения определяется экспериментально.

4; 8; 16; 32

Канал связи контроллера с внешними устройствами

RS-485

Протокол обмена контроллера с внешними устройствами по каналу связи

Modbus-RTU

Скорость передачи данных по каналу связи, Бод

4800, 9600, 19200, 57600

Максимальная длина одного сегмента сети RS-485, м

1200

,Максимальное количество устройств, подключаемых к шине >RS,-485 при длине сегмента до 1200 м

до 31

Предел допускаемого значения систематической составляющей основной приведённой погрешности преобразования сигнала тензопреобразователя в цифровой код, %

± 0,02

Предел допускаемого значения среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной приведённой погрешности, %

0,02

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания контроллера в пределах от 207 до 253 В, %, не более

± 0,01

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды в пределах рабочей температуры ( от минус 10 до +60 С), %, не более

± 0,01

Род тока питания контроллера в зависимости от исполнения****

постоянный,переменный

Допустимое значение напряжения постоянного тока питания контроллера, В

от 18 до 26

Допустимое значение напряжения переменного тока питания контроллера, В

от 90 до 264

Ток потребления при питании постоянным напряжением, А

0,25

Ток потребления при питании переменным напряжением, А

0,1

Потребляемая контроллером электрическая мощность, Вт, не более

5

Микропроцессорное устройство контроллера гальванически изолировано от входных цепей тензопреобразователя, цепей питания и линии ,RS<-485

Тестовое напряжение изоляции между входными цепями, подключаемыми к тензопреобразователю и цепями питания контроллера, В, не менее

3000

Тестовое напряжение изоляции между входными цепями, подключаемыми к тензопреобразователю и цепями линии RS-485, В, не менее

4000

Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями линии RS-485, В, не менее

4000

Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями дискретных входов, В, не менее

3000

Тестовое напряжение изоляции между цепями питания контроллера и цепями дискретных выходов, В, не менее

3000

Количество гальванически изолированных дискретных выходов, шт.

6

Количество гальванически изолированных дискретных входов, шт.

2

Напряжение питания дискретных входов, В постоянного тока

от 22 до 26

Максимальный входной ток дискретных входов, А, не более

0,013

Максимальный ток дискретного выхода, А, не более

0,05

Напряжение питания постоянного тока дискретных выходов, В

от 22 до 26

Встроенный в контроллер алгоритм дозирования

согласно версии ПО

Рабочий температурный диапазон,С

от минус 10 до +60

Габаритные размеры (полные с передней панелью), ШхВхГ, мм

96х49х144

Установочные размеры (по корпусу), ШхВхГ, мм

88х44х139

Рекомендуемый размер выреза для монтажа на дверце шкафа управления, ШхВ, мм

90х46

Масса, г, не более

500

Конструктивное исполнение (крепление)

щитовое

Степень защиты по передней панели*****

IP54

Расчетное значение времени наработки на отказ для стационарной аппаратуры, эксплуатируемой в лабораторных условиях, капитальных жилых помещениях, помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (температура +25 С, относительная влажность от 40 до 80%, атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа), ч

70 000

Расчетное значение вероятности безотказной работы за время 5000 ч

93

Расчётное значение гамма-процентной наработки до отказа, при, ч

700

Контроллер относится к восстанавливаемым изделиям

Средний срок службы, лет

8

Драгоценных металлов не содержит

Упаковка контроллера при пересылке почтой должна осуществляться по ГОСТ 9181-74

Транспортирование контроллера в части воздействия механических факторов осуществляется по группе С ГОСТ 23216-78. Климатических факторов - по группе 5 ГОСТ 15150-69

>< 

Хранение контроллера в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) ГОСТ 15150-69

Допустимый срок сохраняемости, лет

2

При транспортировании необходимо исключить возможность непосредственного воздействия на контроллер в транспортной таре атмосферных осадков и агрессивных сред

Транспортирование и хранение должно осуществляться в транспортной таре

>< 

Контроллер в транспортной таре выдерживает воздействие температуры окружающего воздуха от минус 50 до +50º С

Контроллер в транспортной таре выдерживает воздействие относительной влажности воздуха 95 ± 3% при темпрературе +35С

 

Контроллер в транспортной таре является прочным к воздействию вибрации по группе №2 ГОСТ 12997-84


* примечание: возможно подключение тензопреобразователя с РКП более 3 мВ/В. При этом необходимо выставить в параметрах работы контроллера соответствующий входной диапазон встроенного в АЦП усилителя.

** примечание: при работе контроллера в биполярном режиме, он может воспринимать сигнал от тензомоста как на сжатие, так и на растяжение.

*** примечание: пользователь имеет возможность изменять скорость дозирования при сохранении высокой точности измерения веса. Выбор параметра фильтра осуществляется пользователем экспериментально: чем больше значение установленного уровня фильтрации программного фильтра, тем выше точность измерения веса, при этом скорость измерения снижается и наоборот.

**** определяется при заказе.

***** примечание: при условии, что пользователем приняты меры герметизации рамки передней панели контроллера, например мягким резиновым уплотнителем (h=0.3-0.5 мм) или силиконовым герметиком.