Существует много типов дозаторов, доступных, чтобы отмерять массу сухого или жидкого вещества, и они могут быть разделены на две категории: объемные дозаторы и весовые дозаторы. Объемные дозаторы отмеряют объем материала по времени или мерными емкостями, в то время как весовые дозаторы взвешивают материал.
По экспозициям ежегодных выставок «Агропродмаш» можно отметить, что в пищевой промышленности весовым дозированием охвачено сегодня порядка 10% оборудования, остальное оборудование использует объёмное дозирование. Это особенно характерно для жидких продуктов. Однако весовое дозирование находит всё большее применение, так как растёт объём предложений на рынке весовых контроллеров (микропроцессорных устройств управления) систем весового дозирования.
Объемное дозирование подходит для дозирования различных видов сухого вещества, когда точность не имеет большого значения. Сыпучий материал выгружается из накопительного бункера с постоянным объемом в единицу времени. Скорость выгрузки можно регулировать с помощью питающего устройства. Фактический объем подаваемого материала определяется посредством калибровки. Точность дозирования зависит от однородности и объёмной плотности материала в потоке. Применение объемного дозатора недопустимо, когда материал имеет неоднородную плотность. Плотность материала может изменяться от множества факторов, основные из которых слеживание, изменение плотности за счет влажности. Объемный дозатор не может распознать изменение плотности, потому что он просто отмеряет определенный объем за единицу времени. Примеры объемных дозаторов: шнековый, ленточный (конвейерный), шлюзовой затвор (ротационные клапаны) и вибрирующий. Такой подход к автоматизации процесса дозирования допустим когда требуется простое и недорогое решение, и нет необходимости в высокой точности дозирования.
При весовом дозировании материал выгружается из бункера, с одновременным его взвешиванием. Взвешивающая система, под управлением весового контроллера, компенсирует неоднородные характеристики продукта и изменения в объемной плотности, и поэтому предусматривает высокую точность дозирования.
Весовой дозатор, путём взвешивания материала, достигает заданной дозы при требуемой производительности. Этот подход должен использоваться когда
- Требуется точность меньше чем 5%.
- Изменяется объемная плотность материала.
- Материал дозируется периодически.
- Требуется вести учет расхода материала.
Весодозирующая система, разработанная должным образом, позволяет достигать точности в (0,1 – 0,25)%. (иногда высокую точность дозирования удаётся обеспечить только при низкой скорости дозирования, т.е. производительности).
Весовые дозаторы требуют, чтобы периодически проводилась калибровка весов, для гарантии высокой точности системы. Точность измерения веса можно легко проверить, поместив на весы эталонный груз и сверив его с показаниями на дисплее. Объемные дозаторы нуждаются в постоянной установке рабочих характеристик в зависимости от свойств материала. Они должны регулярно калиброваться (часто ежедневно), чтобы поддерживать необходимую точность. Без регулярной калибровки погрешность может дрейфовать до нескольких процентов. Калибровка систем объемного дозирования - метод проб и ошибок. Для калибровки вы загружаете материал в калиброванный контейнер, делаете запись времени по истечении которого этот контейнер будет заполнен. Система работает из рассчитанного соотношения материала ко времени. И нет никакой возможности гарантировать, что каждая набранная доза будет соответствовать необходимой точности.
Таким образом, чтобы гарантировать последовательное и точное дозирование материала в процессе, все чаще используют весовые дозирующие системы, и они вытесняют объемные дозаторы. Дозирование по весу обеспечивает высокие характеристики точности и повторяемости каждой отгружаемой дозы.
Для решения задач весового дозирования используются так называемые контроллеры систем весового дозирования. Напомним, что в переводе с английского слово «контроллер» означает «устройство управления».
Широкий спектр контроллеров систем дозирования представлен компанией ООО «ВестерПроект», специализируется в области разработки и производства весовых контроллеров (индикаторов, весовых терминалов) серии КВ-001…. КВ-015. Каждая из моделей контроллеров имеет до нескольких десятков модификаций программного обеспечения в зависимости от специфики решаемых задач. Потребителям, желающим разработать собственное программное обеспечение по управлению системами весового дозирования, предлагаются простейшие преобразователи тензосигнала в цифровой код с возможностью доступа к калибровке и фильтрации сигналов тензодатчиков (ПТЦ-001).
Другим потребителям предлагаются готовые к широкому применению контроллеры, оснащённые мощными микропроцессорными устройствами с развитой системой ввода/вывода и отображения информации.
В ряде случаев различными производителями предлагаются так называемые программируемые весовые терминалы (или контроллеры). По нашему мнению такие контроллеры неспособны обеспечить многообразие решаемых задач, возникающих в различных отраслях промышленности с множеством технологических процессов и, как правило, имеют высокую стоимость. Практика показывает, что потребитель часто просит поставщика приспособить стандартные контроллеры весового дозирования под свои задачи при сохранении низкой стоимости аппаратно-програмной части системы дозирования. С использованием импортных приборов решить эти задачи, как правило, не удаётся.
Фирма ООО «ВестерПроект» готова к решению указанных задач и совместно с потребителем уже многие годы успешно решает их, поэтому контроллеры КВ-001 … КВ-015 пользуются устойчивым спросом у потребителей всех регионов и отраслей промышленности Российской Федерации.