В начале 90х годов, когда отечественная электронная промышленность и приборостроение были практически разрушены недальновидной политикой руководства страны и целенаправленными действиями Запада, резко возрос спрос на услуги по ремонту импортного технологического оборудования в части, касающейся средств автоматики и промышленной электроники. Несмотря на то, что по оценке Американских экспертов разрыв в области перспективной электронной техники между западными странами и Советским Союзом сократился с 8-10 лет (в 70е годы) до двух лет (в 80е годы) (См. «Defence Electronics, 1982г v14, N11, p. 46-48 ) многие, если не большинство отечественных предприятий оснащались импортным технологическим оборудованием. Такое положение дел было обусловлено тем, что отечественное машиностроение, электронная промышленность и приборостроение были ориентированы главным образом на военные цели.
Проблемы, возникшие в 90е годы в связи с отказами импортной электроники и автоматики, появились как в связи с недостаточным финансированием госпредприятий, так и в связи с отсутствием эксплуатационной документации (схем электрических принципиальных) на импортное технологическое оборудование. Сервисное обслуживание импортной техники прекратилось. Предотвратить полную остановку производства удавалось путём восстановления электрических принципиальных схем по печатным платам и заменой импортных электронных компонентов на отечественные аналоги. В ряде случаев, когда под угрозу ставились срывы экспортных поставок, приходилось заново разрабатывать устройства, имитирующие функции управления технологическими процессами. Ремонт микропроцессорных устройств был вообще невозможен.
Обнадёживающие перемены стали происходить с середины 90х годов, благодаря процессам глобализации, в России стали доступны электронные компоненты, ориентированные на индустриальные условия применения с рабочим диапазоном температур от минус 40 до +85 С, что послужило толчком для развития отечественного приборостроения и средств автоматизации. При этом производство отечественных изделий из импортных электронных компонентов имеет преимущество перед покупкой готовых импортных приборов.
При разработке измерительных приборов опытный инженер учитывает, что: соединители для подключения датчиков должны быть рассчитаны на определённые минимальные токи и напряжения; электролитические конденсаторы бывают с коротким временем жизни (1000 - 2000) часов и «долгоживущие» (15000 - 20000) часов, что снижение коэффициентов нагрузки и улучшение температурных режимов электронных компонентов повышает надёжность изделия в целом.
В приборостроении большое значение имеют: конструкция прибора, правильная трассировка печатных плат и оригинальность программного обеспечения (ПО), а также технология производства.
Приводим пример важности соблюдения технологии производства во времена существования СССР из области авиастроения: обнаружилось, что потеря цели военным самолётом в полёте была обусловлена тем, что в процессе производства бортовых приборов технологическая тара для переноски печатных плат с участка монтажа на участок промывки не имела электростатической защиты, что приводило к пробою изоляции отдельных узлов печатной платы и изменению электрических параметров в процессе эксплуатации при повышении влажности.
Кооперация, международное разделения труда, как составная часть глобализации в целях экономии также приносит свои проблемы.
Яркие примеры это: «Суперджетовщина» (см. Славолюбов Д.В. www.kpe.ru от 16.05.2012), а также проблемы с самолётом «Боинг 787»(производство узлов было распределено по нескольким странам), в этом смысле лучше всё держать под контролем, тогда будет ясно с кого спросить за качество. В середине 2000х годов возник фактор торможения развития электронного приборостроения в связи с экспансией китайской продукции на российский рынок по ошеломляюще низким ценам. Наиболее аргументировано в пользу отечественной продукции выразился генеральный директор компании «Тензо-М» Сенянский М. В. в интервью журналу «Проминдустрия» №5, 2012г. в статье «Весомый прорыв»: «В случае весов с дешёвыми импортными тензодатчиками расхождение между фиксируемым весом и фактическим может трансформироваться в огромные потери при учёте ценной продукции» (например зерна). Вопрос сертификации весов приравнивается Сенянским М. В. К вопросу о национальной безопасности.
Глобализация является объективным фактором, в то время как вопрос с ценой на китайскую электронику может измениться. Люди, побывавшие в Китае, рассказывают, что толпы молодых рабочих согласны работать за то, чтобы их кормили, одевали и давали место в общежитии без выплаты зарплаты. В Китае отсутствует система пенсионного обеспечения. Если руководство Китая решит повысить уровень благосостояния народа, то цены на китайскую продукцию увеличатся. В свою очередь сознание народа может измениться под влиянием информационных войн, народ пожелает избавиться от «тоталитарного режима» в пользу «либеральных ценностей».
Если аргументов в пользу отечественной продукции из-за меркантильных интересов недостаточно, то необходимо учитывать, что современная микропроцессорная техника должна иметь программное обеспечение, реализующее алгоритмы, необходимые технологу в данном конкретном производстве, что не всегда может предоставить техника зарубежного производства.
Высшим приоритетом остается обеспечение экономической безопасности и суверенитета страны. Не следует забывать о том, что холодная и информационная война ещё не закончились, нас стараются убедить в том, что кроме нефти и газа от России Западу больше ничего не требуется, вынуждая нас покупать импортную технику за нефтедоллары. Некоторые производители отечественного технологического оборудования вообще отказываются применять российскую автоматику и электронику, что является большой ошибкой. Убеждёнными сторонниками необходимости сохранения и развития отечественного приборостроения, создания отечественных микропроцессорных систем автоматизации технологических процессов в различных отраслях промышленности – являются специалисты ООО «ВестерПроект», более 20 лет специализирующиеся в области разработки и производства микропроцессорных весовых терминалов (синонимы: весовые индикаторы, весовые контроллеры и т.п.), предназначенных для измерения веса и управления весовым дозированием жидких и сыпучих компонентов при производстве строительных материалов, минеральных удобрений, в хлебопекарной, комбикормовой, горнодобывающей, пищевой и других видах промышленности.
Первые в России микропроцессорные весовые терминалы появились при участии специалистов ООО «ВестерПроект» в середине 90х годов. Специалисты ООО «ВестерПроект» были привлечены к разработке весовых терминалов на одном из предприятий по производству минеральных удобрений. Было необходимо решить задачу дозирования удобрений в большие мешки («биг-бэг») весом в одну тонну, а также задачу автоматизации загрузки минеральных удобрений в накопительные бункеры на 200 тонн и выгрузки удобрений в вагоны и автомобили с контролем веса.
Указанные задачи были успешно решены. Поставку тензодатчиков для накопительных бункеров осуществляла компания «Тензо-М». Конструкция тензодатчиков соответствовала конструкции зарубежных аналогов, что позволило заводу азотных удобрений отказаться от закупки импортных тензодатчиков.
В последствии на базе указанных выше весовых терминалов совместно с ЗАО «Тензо-М» был разработан универсальный весовой терминал «ТВ-003/05Д», который к 1997 году был доведён до серийного производства. Функции клавиатуры на лицевой панели были позаимствованы у зарубежного аналога «Basic 202» (Финляндия), что оказалось оптимальным решением на ближайшие 15 лет.
К 2006 году специалистами ООО «ВестерПроект» была разработана новая серия весовых контроллеров КВ-001 - … - КВ-015, обобщающая 20 летний период со дня разработки первых опытных образцов, рождённых при решении прикладных задач.
Весовой терминал КВ-012 был разработан для решения задач дозирования соотношений различных минеральных удобрений, движущихся по двум конвейерам (точность дозирования соотношений +- 1%), что позволило увеличить экспорт смесей минеральных удобрений. В дальнейшем контроллер весовой КВ-012 нашёл применение в дозировании соотношений массовых долей извести и песка при производстве силикатного кирпича. Создание дозатора соотношений в силикатном производстве позволило использовать известь, добываемую в различных карьерах и имеющих различные коэффициенты активности, которые учитываются при дозировании, что раньше было не возможно. Следует добавить, что весовые терминалы для конвейерных весов (КВ-006, КВ-012) на сегодня являются лучшими из отечественных и не уступают зарубежным аналогам. Новые модели КВ-006, КВ-006.2, КВ-0062 разработаны в 2012 году при участии фирмы «ПРОМЭЛ ПЛЮС».
Для дозирования жидких и сыпучих компонентов, ориентированных на применение в хлебопекарной промышленности, при участии ООО «АПЛЭКС» были разработаны контроллеры весовые КВ-010, КВ-011. ООО «АПЛЭКС» для дозирования жидких и сыпучих компонентов был предложен алгоритм импульсного дозирования, что позволило существенно увеличить точность формирования дозы. Контроллеры КВ-011 обеспечивают возможность многокомпонентного дозирования (до 8-10 компонентов) по заданным рецептам (до 500 значений рецептов, хранимых в памяти), а также накопление в памяти данных (архив до 700 отгрузок по каждому компоненту с указанием веса, даты и времени).
Отдельные модификации указанных контроллеров позволяют управлять множеством шнеков (до 6 шт.) в режиме «Грубо» - «Точно».
При производстве раствора или бетона, а также при производстве изделий из пластмасс требуется одновременно управлять дозированием большого количества материалов (компонентов), при этом на пульте управления технологическими процессами должно находиться большое количество весовых контроллеров в зоне, доступной одному оператору.
Для этой цели был разработан весовой контроллер «КВ-001», не имеющий аналогов по весогабаритным и функциональным параметрам.
Необходимо добавить, что контроллер весовой «КВ-001» на сегодня имеет более 50 модификаций программного обеспечения (ПО) для различных отраслей применения, в том числе используется как управляющий контроллер для встраивания в малую строительную технику (в частности контроллер применяется в строительных машинах ООО «Строймеханика» г. Тула).
В связи с развитием промышленных компьютеров и контроллеров в ближайшее время может вырасти спрос на встраиваемые преобразователи тензосигналов в цифровой код.
Для этой цели разработан контроллер весовой, именуемый «ПТЦ-001», который не только питает тензодатчик и преобразует тензосигнал в цифровой код, но также осуществляет функцию цифровой фильтрации тензосигнала, а также обеспечивает возможность формирования управляющих сигналов для дозирования по весовым точкам.
«ПТЦ-001» легко встраивается в шкафы автоматики посредством крепления на ДИН-рейку. Связь с персональным промышленный компьютером (или управляющим контроллером) осуществляется через канал RS485 (ModDus).
В стадии завершения разработки находятся настольный вариант весового терминала для автомобильных весов, весовой терминал для обработки сигналов от цифровых тензодатчиков, а так же контроллер весовой в новом корпусе (IP 65) со знакосинтезирующим индикатором. (КВ-015).
Создание контроллеров весовых тесно связано с теми задачами, которые в данный момент нужны потребителю, и что очень важно не могут быть решены импортными весовыми контроллерами.
Большинство задач, возникающих в области автоматизации технологических процессов, связанных с весовым дозированием сегодня могут быть решены с использованием отечественных контроллеров весовых серии КВ-001 - … - КВ-015.
Сотрудничество технологов и разработчиков весовых контроллеров способно адаптировать функции указанных моделей к решаемой задаче, что невозможно при применении импортных весовых индикаторов, а значит повысить устойчивость и экономическую безопасность производства, а также повысить национальную безопасность страны в целом.